云南建水錳礦有限責任公司于2010年進(jìn)行了錳系合金節能減排技改工程，更改后電爐為50MVA，產(chǎn)能為200kt/a，是目前國內最大的錳鐵合金電爐。該電爐采用南非Metix設計的電爐爐蓋、銅壓力環(huán)；此外包括銅瓦、保護屏及導電管等銅冷卻器由汕頭華制作提供。

內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司鋅浸出渣工程項目，引進(jìn)Ototec公司的Ausmelt富氧浸沒(méi)式頂吹工藝技術(shù)，回收濕法煉鋅浸出渣中的銀、銦、鉛、鋅等有價(jià)金屬。熔煉爐屬于富氧強化熔煉爐，在內徑5.5米，高7米的豎爐安裝了一套銅制水冷壁對爐體強制冷卻，以延長(cháng)耐火材料的壽命。水冷壁由恩菲工程技術(shù)公司完成轉化設計，由汕頭華興制作，并于2014年交付使用。

由中鋼吉電（中鋼集團吉林機電設備有限公司）總包，由臺灣義聯(lián)集團投資在福建寧德建設的4座36MVA鎳鐵電爐其中2座已順得投產(chǎn)進(jìn)行，其爐體冷卻設備首次采用了汕頭華興制造的銅板鉆孔焊接式銅水套，運行情況良好。新設計采用無(wú)氧銅板作為本體材料，導熱性能較鑄造材料更加優(yōu)越，冷卻水道采用鉆孔而成，杜絕了埋管鑄造可能出現的水管與本體熔合問(wèn)題。并且鉆孔焊接的設計結構可以減少本體厚度，降低材料成本。

用于工業(yè)硅的冶煉，底部環(huán)主要用于保護置于上表面的壓力環(huán)，工作環(huán)境較為惡劣。傳統使用的底部環(huán)，多為鑄造件，材料含雜質(zhì)較高，鑄造成型組織疏松，存在鑄造缺陷，晶粒粗大，致密性差，機械性能差，冷卻效果差。該項目采用鍛造銅板鉆孔結構的底部環(huán)，我司為僅有的幾家做該結構的底部環(huán)廠(chǎng)家，使用效果好，壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

金泥四座電石爐采用全密閉設計操作，主體由南非Metix設計，采用華興制作的銅壓力環(huán)、銅瓦和銅保護屏，電爐變壓器容量54MVA。

馬來(lái)西亞錳鐵、硅錳冶煉爐－櫻花（SAKURA）項目由南非Metix總包，櫻花錳鐵冶煉廠(chǎng)項目位于距明都魯市中心約60公里的一個(gè)工業(yè)園內。項目征地面積100多萬(wàn)平方米，建筑面積約為40萬(wàn)平方米，整個(gè)工程包括一座2臺爐的錳鐵電爐生產(chǎn)線(xiàn)。該項目電爐爐蓋、進(jìn)料槽等銅冷卻設備均由我公司供貨.

馬來(lái)西亞OM硅鐵合金冶煉項目中鋼吉電總承包，共計16臺硅鐵爐，項目位于馬來(lái)西亞砂撈越州明都魯市Samalaju工業(yè)園區，其電爐電極部位的銅瓦和底部環(huán)等部產(chǎn)品由我公司供貨，2013年已全部交貨。

鄂爾多斯2座硅鐵電爐由中鋼吉電總設計，采用南非Metix電極把持器。電爐變壓器容量54MVA，銅壓力環(huán)、銅瓦由汕頭華興2011年供貨。

2005年至今，為南非Hernic多個(gè)爐子升級改造提供銅冷卻部件，包括銅瓦、銅壓力環(huán)、銅爐蓋，銅進(jìn)料槽，導電管等。

客戶(hù)在使用我公司銅保護屏替代鋼保護屏后，冷卻效果得到有效加強，銅保護屏使用壽命提升4倍以上。